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瑞科，螺絲檢測(圖)-自動光學篩選機多少錢-自動光學篩選機：

光學篩選機－振動盤振動過慢等常見故障的具體問題所在

　　振動盤常見故障：

　　　1.　振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料。

　　　2.　接通電源后，振動盤不工作。在這里暫不介紹。

　　　3.　電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。

　相應的排除方法有：

　振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料。

　　　　1.　彈簧斷裂。                                                                          

　　　　2.　底板過薄。

　　　　3.　安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2'，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

　　　　4.　臺面不水平。                                                                      

　　　　5.　盤內有雜物。振動盤控制器

　　　　6.　線圈氣隙應盡可能小。                                                      

　　　　7.　機器節奏過快導致零件從振盤滑落。

　　　　8.　電網波動。                                                                          

瑞科螺絲篩選機

　　隨著自動化行業的發展，螺絲廠家朋友也都采用光學篩選機來檢測，東莞瑞科專注于光學篩選設備多年，瑞科光學篩選機，檢測范圍廣，檢測穩定，各種螺絲螺母、手機螺絲、五金件、橡膠件等都可以檢測。

　　工作原理:

　　螺絲光學影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉盤形式，具有良好的準確性；對于廣泛的螺絲制造，使用調速運行對于保證流水線產品的精度控制有很好的輔助作用。

　　螺絲篩選機為減小檢測運算的復雜度，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達確定位置和檢測流水線運行狀況，保證了主控機不用連續做失效判斷，可以增加設備的工作穩定度。螺絲光學影像篩選機采用可見光物體圖像采集與運算，用于對螺絲進行實時參數檢測，可以直接判斷螺絲產品是否缺陷等。螺絲篩選機監視器可以直接顯示螺絲相關圖像，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去，同時可以記錄班次螺絲數量和不合格螺絲數量。

　　瑞科公司專注篩選設備10年：公司聘請專門的研發團隊，已申請多項發明、擁有多項實用新型證書。

一、設備特色

1、客戶提供圖紙，樣品，通規、止規。

2、員工將產品放入載具中其它由機器完成，上料為手動操作

3、測量精度±0.02mm

4、影像檢測采用進口相機，檢測項目如下：

5、檢測機能檢測螺紋的 通規，扭力大小由人機自由設定

6、能檢測螺紋的空牙。

7、能檢測螺紋的深度（不能給出具體深度尺寸，只能判定牙深是否到位）

8、檢測機不損傷螺母的表面。

9、檢測通規的過程中不能損傷螺紋。

10、檢測速度是 300-1200個/分

概述背景：

　　隨著國內工業的發展和升級,各類精密零件(如汽車螺絲,電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質, 人工長時間視覺檢查,不僅眼睛易疲勞,而且容易導致產品檢測效率低且精度不高

　　用光學視覺替代人工視覺可以不僅可以提高生產效率和檢驗精度,減少客訴，還能降低人工成本.那螺絲光學影像篩選機的工作原理是什么呢?

【優勢一】瑞科是自主研發廠家，不僅檢測常規螺絲螺母，很特別的產品我們也是可以檢測的。

【優勢二】

　　瑞科的檢測速度，每分鐘300-1200個，檢測速度根據檢測的產品不同而有所不同。體積小的產品檢測更加快速。

【優勢三】檢測精度

　　瑞科的檢測精度高達±0.001mm,一般檢測也能達到±0.02mm,檢測精度更具你的產品，具體采用相應的技術。

檢測原理　　

　　螺絲光學影像篩選機采用可見光物體圖像采集與運算，用于對螺絲進行實時參數檢測，可以直接判斷螺絲產品是否缺陷等。螺絲篩選機監視器可以直接顯示螺絲相關圖像，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械踢除裝置直接將不合格品從轉盤上剔除出去，同時可以記錄班次螺絲數量和不合格螺絲數量。

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